La máquina de estampación en frío es un equipo especial que se utiliza principalmente para la producción en masa de elementos de fijación como tuercas y tornillos.

La primera máquina de estampación en frío del mundo se originó en Alemania. En aquel entonces, el objetivo principal de su desarrollo era producir una gran cantidad de casquillos de bala durante la Segunda Guerra Mundial.

Proceso de encabezado en frío

(1) De acuerdo con la teoría de la deformación plástica del metal, se aplica una cierta presión al metal en blanco a temperatura ambiente para provocar una deformación plástica en la cavidad del molde y formarlo de acuerdo con la forma y el tamaño especificados.

(2) Se deben seleccionar materiales metálicos de alta calidad con un buen "cambio plástico", como el acero para remaches, que tiene estándares estrictos de composición química y propiedades mecánicas.

(3) Las máquinas formadoras de pernos y tuercas para estampación en frío ofrecen una amplia gama de modelos y series. Estos equipos ofrecen un rendimiento confiable, alta eficiencia y una calidad de producto estable.

(4) El producto posee una gran fuerza de conformado y recalcado, gran capacidad de configuración y una gran inversión en equipo. Por lo tanto, las especificaciones de producción inferiores a M24 son las más económicas.

(5) Presenta mejor calidad superficial y mayor precisión dimensional. Debido al endurecimiento por trabajo en frío durante el recalcado, la deformación no debe ser excesiva. Reduce el agrietamiento.

(6) El proceso de encabezado en frío es aplicable a productos con lotes grandes y diversas especificaciones, con el fin de reducir costos.

La moderna máquina de estampación en frío ha evolucionado, pasando de las simples dos estaciones anteriores a las multiestaciones. Las nuevas versiones domésticas incluyen 5, 6 y 7 moldes.